問(wèn)題解答
影響定制刀片品質(zhì)優(yōu)良的因素
一、刀片定制的涂層
涂層刀片的硬度高、耐磨性好、摩擦系數低等優(yōu)點(diǎn)。
根據刀片綜述以上幾點(diǎn)，刀具的材料、幾何角度、涂層、刃口的強化及圓刀片機械加工條件，在刀片使用壽命中扮演者不同的角色，不可缺少。
二、刀片定制的幾何問(wèn)題
選擇合適的幾何角度，有助于減小訂做刀片的振動(dòng)，反過(guò)圓刀片來(lái)，石墨工件也不容易崩缺。
三、定制刀片的材料
刀片的材料是決定刀片切削性能的主要因素，對于加工效圓刀片率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀片耐用度影響較大。定制刀片材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。
切削刀具的多樣性和使用時(shí)的工作狀態(tài)特點(diǎn)決定了選擇刀具鍍層的不同。車(chē)削和鉆孔不同，銑刀又應考慮其斷續沖擊的特點(diǎn)。早期發(fā)展的涂層以耐磨為主要著(zhù)眼點(diǎn)，以提高硬度為主要指標。以氮化鈦為代表的此類(lèi)涂層具有較高的摩擦系數(0.4～0.6)，加工時(shí)與工件之間不斷摩擦將產(chǎn)生大量熱能。為避免刀具過(guò)熱發(fā)生變形影響加工精度和延長(cháng)其使用壽命，通常使用切削液。
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